اسرار یک ارباب جوش: نکات عملی برای شش روش جوش

در دنیای جوش، تسلط بر فرآیندهای مختلف جوش کلید دستیابی به نتایج با کیفیت بالا و کارآمد است.چه شما یک جوشگر حرفه ای هستید که می خواهید مهارت های خود را افزایش دهید یا یک مبتدی مشتاق به یادگیری طناب ها، درک نکات عملی و تکنیک های روش های مختلف جوش ضروری است. در این راهنمای جامع ما را به کشف اسرار شش فرآیند عمده جوش،به شما بینش های ارزشمندی و توصیه های عملی را برای کمک به شما در تبدیل شدن به یک جوشگر ماهر ارائه می دهدبیایید وارد دنیای جوش و جوش شویم و مهارت هایی را که شما را در این زمینه چالش برانگیز و مفید متمایز می کند، باز کنیم.

01 جوشکاری MIG

1.نگه داشتن یک سیم جوشکاری چوبی از 1/4 تا 3/8 اینچ (طول سیم جوشکاری که از نوک تفنگ جوشکاری بیرون می آید).

2.برای جوشکاری ورق های نازک از سیم جوشکاری قطر کوچک استفاده کنید؛ برای جوشکاری صفحه های ضخیم، از سیم جوشکاری قطر بزرگ و یک دستگاه جوشکاری با جریان بالا استفاده کنید.

3.استفاده از سیم جوش مناسب برای قطعه کار: سیم جوش فولاد ضد زنگ برای فولاد ضد زنگ، سیم جوش آلومینیوم برای آلومینیوم و سیم جوش فولاد برای فولاد.

4.از گاز محافظ مناسب استفاده کنید. دی اکسید کربن برای جوشکاری فولاد بسیار مناسب است، اما ممکن است برای جوشکاری ورق های نازک بسیار داغ باشد.یک گاز مخلوط از 75٪ آرگون و 25٪ دی اکسید کربن باید برای جوش مواد نازک استفاده شود. تنها آرگون می تواند برای جوش آلومینیوم استفاده شود. هنگام جوش فولاد، شما همچنین می توانید از یک مخلوط سه گازی (هلیوم + آرگون + دی اکسید کربن) استفاده کنید.

5.برای به دست آوردن بهترین کنترل از مروارید جوش، نگه داشتن سیم جوش به طور مستقیم با لبه مفصل از استخر ذوب هم تراز.

6.هنگامی که عملیات جوش در یک موقعیت غیرطبیعی است (سوزش عمودی، جوش افقی، جوش فوقانی)نگه داشتن یک استخر ذوب کوچکتر برای دستیابی به بهترین کنترل دانه جوش و استفاده از کوچکترین قطر سیم جوش ممکن است.

7.اطمینان حاصل کنید که اندازه سیم جوشکاری که استفاده می کنید با نوزل، پوشش و رول درایو مطابقت دارد.

8.پوشش اسلحه جوش و رول راننده را به طور منظم تمیز کنید تا نوزل اسلحه جوش را از پاشیدن پاک نگه دارید. اگر نوزل اسلحه جوش مسدود شده باشد یا تغذیه سیم صاف نباشد، آن را جایگزین کنید.

9.سعی کنید اسلحه جوش را در طول جوش مستقیم نگه دارید تا از مشکلات تغذیه سیم جلوگیری شود.

10.در طول عملیات جوشکاری از هر دو دست برای اطمینان از ثبات تفنگ جوشکاری استفاده کنید و تا حد ممکن این کار را انجام دهید. (این همچنین برای جوشکاری الکترود، جوشکاری TIG و برش پلاسما اعمال می شود.)

11.فشرده سازی اسپول سیم و رول محرک تغذیه سیم را به اندازه کافی برای تغذیه سیم تنظیم کنید، نه خیلی محکم.

12.هنگامی که سیم جوشکاری در حال استفاده نیست، آن را در یک مکان تمیز و خشک ذخیره کنید تا از آلودگی جلوگیری شود و بر اثر جوشکاری تاثیر بگذارد.

13.استفاده از یک منبع برق الکترودی مثبت جریان ثابت (DCEP)

14.تکنیک تفنگ جوش کشیدن می تواند نفوذ عمیق تری و جوش باریک تری را به دست آورد. تکنیک تفنگ جوش فشار می تواند نفوذ کم عمق و جوش گسترده تری را به دست آورد.

02 جوشکاری آلومینیوم

1.مناسب ترین تفنگ جوشکاری برای جوشکاری آلومینیوم تفنگ اسپول است. اگر نمی توانید از این نوع تفنگ جوشکاری استفاده کنید، سعی کنید از کوتاه ترین تفنگ جوشکاری برای مستقیم نگه داشتن آن استفاده کنید.فقط آرگون می تواند به عنوان گاز محافظ استفاده شود.در هنگام جوش آلومینیوم فقط از تکنیک اسلحه جوش فشار استفاده می شود.

2.اگر مشکل تغذیه سیم دارید، می توانید یک نوک رسانا را که یک اندازه بزرگتر از سیم جوشکاری باشد امتحان کنید.

3.رایج ترین سیم جوش برای جوش آلومینیوم سیم جوش استاندارد نرم تر است.نوع دیگر سخت تر است (ساده تر برای تغذیه) و عمدتا برای عملیات جوش با سخت بودن و مقاومت بالاتر مورد استفاده قرار می گیرد.

4.قبل از جوشکاری، لایه اکسید را از سطح مواد آلومینیومی جدا کنید. برای حذف لایه اکسید از یک برس مخصوص فولاد ضد زنگ استفاده کنید.

5.یک روش این است که تفنگ جوش را برای چند ثانیه پس از جوش در استخر ذوب نگه دارید.

03 خود محافظ و فلوکس هسته ای سیم جوش

1.استفاده از تکنیک اسلحه جوش کشیدن (یا کشیدن) در هنگام جوش.

2.سیم جوش را تمیز و خشک نگه دارید تا بهترین اثر جوش را به دست آورید.

3.این جوش شبیه به جوش الکترود است زیرا لایه خشکی روی سطح جوش باید پس از جوش تمیز شود. برای حذف خشکی می توان از چکش شیپینگ و برس سیم استفاده کرد.

4.جوش سیم فلکس هسته ای خود محافظت شده نیازی به یک ظرف گاز محافظت اضافی ندارد.) این ویژگی آن را برای کار در فضای باز بسیار مناسب می کند زیرا گاز محافظ به راحتی در خارج از خانه منفجر می شود..

5.جوش سیم فلکس هسته ای خود محافظت شده دشوارتر از جوش MIG در هنگام جوش ورق نازک است.

04 جوش TIG

1.بسیار مناسب برای جوش ورق نازک - یک فرآیند جوش تمیز می تواند یک ظاهر جوش زیبا را به دست آورد.

2.استفاده از آرگون به عنوان گاز محافظ در هنگام جوش فولاد و آلومینیوم

3.استفاده از الکترود منفی جریان مستقیم (DCEN) برای جوش فولاد و فولاد ضد زنگ و استفاده از جریان متناوب برای جوش آلومینیوم.

4.همیشه از تکنیک اسلحه جوش فشار در جوش TIG استفاده کنید.

5.اندازه الکترود ولفستم را با اندازه نوزل تطبیق دهید.

6.برای جوشکاری آلومینیوم باید از الکترود های تولفستم خالص استفاده شود. این اجازه می دهد تا تولفستم در طول جوشکاری AC به راحتی یک نوک کروی ایجاد کند.

7.برای جوشکاری فولاد و فولاد ضد زنگ باید از الکترود های ولفستم حاوی 2٪ توریوم استفاده شود. الکترود ولفستم باید هنگام استفاده از جوشکاری مثبت الکترود جریان مستقیم تیز شود.

05 جوش قوس فلزی محافظ

1.بیشتر از تکنیک اسلحه ی جوشکاری استفاده می کنم.

2.آماده باش تا از پاشیدن گِل جلوگیری کنی.

3.الکترود را تمیز و خشک نگه دارید - توصیه های سازنده را دنبال کنید.

4.نفوذ: الکترود جریان ثابت منفی - نفوذ حداکثر، جریان متناوب - نفوذ متوسط (ممکن است همچنین اسپرت بیشتری داشته باشد) ، الکترود جریان ثابت مثبت - نفوذ حداقل.

06 مقاومت جوش

1.جوش مقاومت برای جوش آلومینیوم، مس یا آلیاژ های مس مناسب نیست. این تنها برای جوش فولاد و فولاد ضد زنگ استفاده می شود.

2.برای به دست آوردن گرما بیشتر (برآمد برق) ، از یک بازوی الکترودی کوتاه استفاده کنید.

3.اگر دستگاه جوشکاری دارای عملکرد کنترل گرما نباشد، از طول بازوی الکترود برای کنترل استفاده کنید. به عنوان مثال، هنگام جوشکاری ورق های نازک که نیاز به گرما کم دارند، از بازوی الکترود طولانی تر استفاده کنید.

4.توجه داشته باشید که بازوی الکترودی طولانی تر ممکن است خم شود و شما همچنین ممکن است فشار بر روی جوش را از دست دهید.

5.اطمینان حاصل کنید که هیچ شکافی بین قطعات جوشکاری وجود ندارد، در غیر این صورت اثر جوشکاری به شدت تحت تاثیر قرار می گیرد.

6.دو دست الکترود را به هم تراز کنید تا الکترودها با یکدیگر تراز شوند. همچنین فشار مناسب را حفظ کنید، نه خیلی زیاد و نه خیلی کم.

7.اگر شما نیاز به یک ظاهر خوب در یک طرف از قطعه کار پس از جوش، شما می توانید (با یک ماشین) طرف الکترود خرد.

8.الکترود ها را به طور منظم تمیز کنید، در غیر این صورت خروجی (برقی) کاهش می یابد. همچنین پوشش های محافظ مناسب بر روی الکترود ها قرار دهید.